Un uscător se referă la un dispozitiv mecanic folosit pentru a usca un obiect prin utilizarea energiei termice pentru a reduce conținutul de umiditate al materialelor.Uscătorul evaporă umiditatea din material (în general se referă la apă și alte componente lichide volatile) prin încălzire pentru a obține un material solid cu un conținut de umiditate specificat.Scopul uscării este de a satisface nevoile de utilizare a materialului sau de prelucrare ulterioară.Uscatoarele sunt impartite in doua tipuri, uscatoare cu presiune normala si uscatoare cu vid, in functie de presiunea de lucru.De asemenea, sunt prezentate în detaliu principiile de lucru ale uscătoarelor cu adsorbție și liofilizatoarelor.

1. Principiul de funcționare al uscătorului de aer cu adsorbție

Uscătorul cu adsorbție realizează un efect de uscare prin „schimbarea presiunii” (principiul adsorbției prin fluctuația presiunii).Deoarece capacitatea aerului de a reține vaporii de apă este invers proporțională cu presiunea, o parte din aerul uscat (numit aer de regenerare) este depresurizat și extins la presiunea atmosferică.Această schimbare de presiune face ca aerul expandat să se usuce în continuare și să curgă prin aerul neconectat.În stratul de desicant regenerat (adică turnul de uscare care a absorbit suficienți vapori de apă), gazul de regenerare uscat va absorbi umiditatea din desicant și o va scoate din uscător pentru a atinge scopul dezumidificării.Cele două turnuri funcționează în cicluri fără sursă de căldură, furnizând în mod continuu aer uscat, comprimat, sistemului de gaz al utilizatorului.

2. Principiul de funcționare al uscătorului de aer frigorific

Uscătorul frigorific se bazează pe principiul dezumidificării prin refrigerare.Gazul comprimat evacuat din compresorul de aer este răcit printr-un sistem de refrigerare prin compresie complet închis, iar cantitatea mare de abur saturat și picăturile condensate de ceață de ulei conținute în acesta sunt separate.A face.În cele din urmă, evacuat de un drenător automat, gazul comprimat saturat fierbinte intră în prerăcitorul uscătorului de temperatură joasă, schimbă căldură cu gazul uscat de temperatură joasă din evaporator și intră în evaporatorul uscătorului de răcire.Răciți sistemul de refrigerare după scăderea temperaturii.Un al doilea schimb de căldură cu vaporii de agent frigorific scade temperatura până aproape de temperatura de vaporizare a agentului frigorific.În timpul celor două procese de răcire, vaporii de apă din gazul comprimat se condensează în picături de apă lichidă care antrenează curentul de aer în separatorul de abur unde sunt separați.Apa lichidă care căde este evacuată din mașină printr-un drenator automat, iar gazul uscat comprimat a cărui temperatură a scăzut intră în prerăcitor și schimbă căldură cu prerăcitorul.Gazul saturat umed proaspăt intrat, care și-a crescut propria temperatură, furnizează un gaz comprimat uscat cu conținut scăzut de umiditate (adică punct de rouă scăzut) și umiditate relativă scăzută la ieșirea de aer a uscătorului de temperatură joasă.În același timp, utilizați pe deplin sursa de aer rece a aerului de evacuare pentru a asigura efectul de condensare al sistemului de refrigerare al mașinii și calitatea aerului de la ieșirea mașinii.Uscătoarele cu refrigerare au devenit prima alegere ca echipamente de purificare pentru stațiile de compresoare de aer din diverse industrii datorită funcționării lor fiabile, gestionării convenabile și costurilor de operare reduse.