Сушилка — это механическое устройство, используемое для сушки объекта с использованием тепловой энергии для снижения содержания влаги в материалах.Сушилка испаряет влагу из материала (обычно это вода и другие летучие жидкие компоненты) путем нагревания для получения твердого материала с заданным содержанием влаги.Целью сушки является удовлетворение потребностей использования материала или его дальнейшей обработки.В зависимости от рабочего давления сушилки делятся на два типа: сушилки нормального давления и вакуумные сушилки.Также подробно представлены принципы работы адсорбционных и лиофильных сушилок.

1. Принцип работы адсорбционного осушителя воздуха

Адсорбционная сушилка обеспечивает эффект сушки за счет «изменения давления» (принцип адсорбции при колебаниях давления).Поскольку способность воздуха удерживать водяной пар обратно пропорциональна давлению, часть сухого воздуха (называемого регенеративным воздухом) сбрасывается и расширяется до атмосферного давления.Это изменение давления приводит к дальнейшему высыханию расширенного воздуха и его прохождению через несвязанный воздух.В слое регенерированного влагопоглотителя (то есть в сушильной башне, которая поглотила достаточное количество водяного пара) сухой регенерирующий газ поглотит влагу из влагопоглотителя и выведет ее из сушилки для достижения цели осушения.Две башни работают циклически без источника тепла, непрерывно подавая сухой сжатый воздух в газовую систему пользователя.

2. Принцип работы рефрижераторного осушителя воздуха

Рефрижераторная сушилка основана на принципе осушения при охлаждении.Сжатый газ, выходящий из воздушного компрессора, охлаждается полностью закрытой компрессионной холодильной системой, при этом большое количество насыщенного пара и конденсированных капель масляного тумана, содержащихся в ней, отделяется.Делать.Наконец, выгружаемый автоматическим дренажем, горячий насыщенный сжатый газ поступает в предварительный охладитель низкотемпературной сушилки, обменивается теплом с сухим низкотемпературным газом из испарителя и поступает в испаритель охлаждающей сушилки.Охладите систему охлаждения после снижения температуры.Второй теплообмен с парами хладагента снижает температуру почти до температуры испарения хладагента.Во время двух процессов охлаждения водяной пар в сжатом газе конденсируется в капли жидкой воды, которые увлекают поток воздуха в пароотделитель, где они отделяются.Падающая жидкая вода выводится из машины через автоматический дренаж, а сухой сжатый газ, температура которого упала, поступает в предохладитель и обменивается теплом с предохладителем.Свежепоступивший влажный насыщенный газ, который имеет повышенную собственную температуру, обеспечивает на выходе воздуха из низкотемпературного осушителя сухой сжатый газ с низким содержанием влаги (т.е. с низкой точкой росы) и низкой относительной влажностью.В то же время в полной мере используйте источник холодного выходящего воздуха, чтобы обеспечить эффект конденсации холодильной системы машины и качество воздуха на выходе машины.Холодильные осушители стали первым выбором в качестве очистного оборудования для воздушных компрессорных станций в различных отраслях промышленности благодаря их надежной работе, удобному управлению и низким эксплуатационным расходам.